Vormtype

Eén enkele mannelijke malvorm
Enkelvoudig positief gieten wordt ook wel stansgieten of buiggieten genoemd en is verticaal gieten. Het is een vormmethode waarbij machines worden gebruikt om verwarmde en verzachte plastic platen in een bepaalde vorm te gieten.
Enkelvoudig vrouwelijk vormgieten
Enkel vrouwelijk gieten wordt ook concaaf gieten genoemd.
Drie paar mallen
De mal voor het vormen bestaat uit een mannelijke mal, een vrouwelijke mal, een klem en andere accessoires.
Composiet gietstuk
Functie samenstelling.
Klemapparatuur
Bij het vormen van het kunststofvel wordt het vel op zijn plaats gehouden op een kleminrichting. Kleminrichtingen die de fixatie van platen van verschillende afmetingen vergemakkelijken, worden vaak gebruikt op thermovormmachines voor algemeen gebruik en composiet. Sommigen hebben de gehele vormmachine uitgerust met een klemframe.
Klemapparaten kunnen in twee categorieën worden verdeeld: de ene is van het frametype en de andere is van het gespleten type. De framekleminrichting bestaat uit een boven- en onderframe. Het vel zit ingeklemd tussen twee frames. Wanneer het frame open is, blijft het onderframe doorgaans vast. Het onderste deel van het bovenste frame van verschillende soorten vormmachines met één station is rechtstreeks op de vormkamer bevestigd. Handmatige en semi-automatische vormmachines voor het met de hand laden van parisons en het handmatig verwijderen van afgewerkte producten, wanneer de framegrootte groot is, zijn uitgerust met veiligheidsbedieningsinrichtingen binnen het openingsbereik van het frame. Voor parisons met een grote slip tijdens het vormen moet de klemkracht binnen een relatief breed bereik worden aangepast. Hiertoe worden twee met rubber beklede rollen gebruikt die elkaar met veren aandrukken en zijn uitgerust met een drukregelapparaat. Het klemmen van de doorlopende treklipvormmachine is de gezamenlijke werking van de ritsen aan beide zijden en de voor- en achterpoorten.
Het is het beste om automatische besturing van de kleminrichting te gebruiken, zodat deze snel kan handelen en de kwaliteit en efficiëntie van de onderdelen kan helpen verbeteren.
Verwarmingsapparatuur
Een van de belangrijkste processen bij het vacuümvormproces van thermoplastische platen en films is plaatverwarming. De duur en kwaliteit van elektrische verwarming zijn afhankelijk van de structuur van de verwarming, de thermische traagheid van de temperatuur-warmteoverdracht achter het stralingsoppervlak, de afstand tussen de plaat en de verwarming, de stralingsenergie-absorptiecoëfficiënt, de kenmerken van het verwarmingsoppervlak en de thermofysische eigenschappen van het materiaal. Veelgebruikte verwarmingselementen zijn onder meer elektrische verwarmingselementen, kristalradiatoren en infraroodstralers.
Vacuüm apparatuur
Het vacuümsysteem bestaat uit een vacuümpomp, een gastank, kleppen, pijpleidingen en een vacuümmeter. Bij het vacuümvormen wordt vaak gebruik gemaakt van een aparte vacuümpomp. De vacuümgraad van deze pomp moet {{0}},07~0,09 Mpa (520 mmHg) of hoger bereiken. De gasopslagtank is doorgaans een cilindrische doos, gelast met dunne stalen platen, met een ovale bodem. De capaciteit van de gastank moet minimaal de helft groter zijn dan de capaciteit van de grootste vormkamer. Op de vacuümleiding moeten geschikte kleppen worden geïnstalleerd om de smalle vacuümcapaciteit te regelen.
Het rotatievermogen van de vacuümpomp wordt bepaald door de grootte en vormsnelheid van de vormapparatuur. Grotere of snellere apparatuur voor gietsnelheid is vaak zo groot als 2-4 kW. De grootte van het vacuümcentrale systeem is afhankelijk van de specifieke productie- en ontwikkelingseisen van de fabriek.